




铸铁闸门结构设计: 1.主要由闸框和闸板两大部分组成。 2.闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重,其断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件, 板面四周设铸铁边框梁 , 为提高闸板的强度 , 板面制成拱形, 拱的圆心角按 6 0 度设计,以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 , 闸板可制成上下几部分 ,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁, 以提高闸板的纵向刚度 , 在宽度方向设置纵向筋板 ,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。不同的厂家的铸铁闸门有所不同,在安装上也会有一些不同的注意事项,一般来说,铸铁闸门的安装影响其是使用,所以要特别注意: 1、闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。 2、在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。 3、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除,以使闸门启闭。 4、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。 5、在浇筑混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除,防止灰浆凝固影响启闭 6、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。 同时闸门的分类有很多,不仅有铸铁闸门还有钢闸门、镶铜闸门等等,并且以上的信息同样适用于其他类别的闸门!铸铁闸门防止腐蚀氧化的处理方法 铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa,装备6m3/Sr空气紧缩机。采用活动式空气紧缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8MPa,功率为37kw。喷砂处置所用的紧缩空气必需经过冷却安装及油水别离器处置,以保证紧缩空气的枯燥、无油。油水别离器必需定期清算。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在运用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜改换喷嘴。经喷砂处置并检验合格的金属外表,在运输或防腐施工前应坚持洁净,防止感染上水或油污杂质,并且不能直接用手接触金属外表,以避免部分返锈;已感染上油污的金属外表必需用相应的有机溶剂停止处置,以喷枪中的紧缩空气为原动力,在驱动安装推进下,锌丝经过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体,借紧缩空气使之雾化成微粒并放射到工件上,构成热喷涂锌维护层。