铸铁闸门一般设置有可调节的楔紧装置，楔紧副（如楔块与楔块、楔块与偏心销等）分别设在门体和门框上。调节楔紧装置，可使得闸门关闭时门体紧贴门框，达到止水要求。铸铁闸门通常配置手动或电动螺杆式启闭机，用于操作闸门的启闭。 铸铁闸门有以下特点:布置简单，结构紧凑，节省空间；运行维护简单，减少运行费用，但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。耐腐蚀性强门体和门框的材料采用铸铁，止水面镶铜合金或不锈钢等耐腐蚀材料，防腐能力强，特别适用于污水或海水环境中。有特殊要求的地方还可以采用镍铬合金铸铁等耐腐蚀性更强的材料。铸铁闸门的止水副采用整体加工，止水效果好，金属止水使用寿命长。

1 铸铁闸门 清除试验

门和门密封表面的组合，您必须清除异物和油后平关上大门。在无外加荷载门面板，用塞尺检查沿 0.1 毫米的差距，密封面上的情况下其值不超过 0.1 毫米。

2 装配检验

坐在门内板，所有开放封闭往复，检查全开位置，紧闭的大门时楔楔侧和门通关指南插槽中。用直尺和塞尺和其他测量工具，测试结果应符合 4.3.2~4.3.4 的规定。

3 泄漏试验

密封面应清理任何污垢可能不适用两密封面间的油脂。关上大门，开放门框，然后在帧孔江入水中，水仅限于不溢，水的密封面应不大于 1.25 L/min ? m （长度）。

4 全压检漏试验

订货单位当实验是必要的请咨询制造商。测试方法︰ 门可安装在测试池或油田水压力测试。测量仪器 （烧杯、 时间的表，等等） 检测的密封面泄漏，其值应小于 1.25 L/min ? m （长度）。

5 出厂检验

每个产品质检部门按照这种标准是厂检验和产品质量检验证书发出，工厂。

订购单位有权按本标准的有关规定审查产品取样体积的 20%。但不是小于 1，不超过 3。抽样结果如 1 失败应加倍其审查，如果有不合格，订单可由或排斥反应和更换合格的产品。

6 型式检验

7 当孔板在下列情况之一的大小 300 ~ 600 毫米，700 ~ 1500 毫米和 1600年 ~ 2000 毫米和 2100年 ~ 3000 毫米发送内表 1 规格型式试验︰

A.当试生产的新产品;

B.老厂生产测试模式评价;

C.结构，主要的变化有的材料和过程，可能会影响性能;

D.正常生产，两年一次; 测试

E.后产品已停产，并恢复生产。

8 型式检验项目

（1） 测定车门内板的挠度应满足要求 4.2.1.2

（2） 为全压检漏试验应符合 5.4 要求。

铸铁闸门安装与调试
1. 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬处是否错牙，要调整成一个平面，然后上紧螺栓。
2. 安装时，将闸门整体竖入闸槽，在两边立框的下面垫上调整垫块(严禁垫下横梁)，两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，支好盒子进行一期浇注，注意混凝土不能埋上闸框，使闸框底平面贴在水泥墙上，当混凝土凝固后，再对闸框进行调整，拧紧地脚螺栓，对闸门进行调整时，在闸门背面的闸板和闸框的封水处，用塞尺对四周进行间隙测量，如有大于0.3mm的地方，在该处闸框与混凝土墙间强塞铁片，消除间隙，然后调整至四周间隙都在0.3mm以下，再进行二期浇注，混凝土将闸框埋入二分之一处为宜。
3. 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、档板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4. 清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下横框上安装了4-6个勾板压铁，立框的档板上增加了顶丝，注意在间隙调整后，将勾板压铁和顶丝拆除，以便闸门启闭。