工作时，转动启闭机摇把（电动启闭机，只需揿动控制箱电源开关按钮）使螺母或螺杆蜗轮作旋转运动，带动传动螺杆工作，使门体相对对门框作上下往复运动，同时，楔紧装置运用楔块可紧可松的工作原理，使门体下降至设定极限位置时，门框、门体密封座面能有效地贴合，起到截水之作用。门体向上全部打开时，水则疏通；反之，则为截止。如因工作需要调节水位时，也可半启半闭，以达到疏通、截止、调节水位之目的。如采用手电两用启闭机，用户可参考本厂发给贵单位的电动装置说明书调节闸门的开启及关闭的行程。若采用手动启闭机，则可根据现场情况进行人工关闭或开启。

拱形铸铁闸门安装使用铸铁闸门的门槽与板面为整体安装，二次浇注方式（亦可一次性整体安装浇注），浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正，固定，撑好背面防止变形，进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。铸铁闸门安装浇注砼前，调整闸门与闸框偏心与间隙，锁紧楔块装置．以达到良好的止水效果。铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套，在搬运、仓储及安装时不得互换，以免影响止水效果。经常检查闸门板与闸槽是否卡涩，及时将卡涩物清除，保证位置置中，使设备正常运行。

拱形铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均选用优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。

拱形铸铁闸门采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。

通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。

拱形铸铁闸门与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到调节水位的目的。

圆型铸铁闸门广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。

圆型铸铁闸门闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。

圆型铸铁闸门防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。

圆型铸铁闸门止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。

圆型铸铁闸门按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。

圆型铸铁闸门规格齐全从0．2x0．2—6．5x6．5m（6．5x6．5m米

圆型铸铁闸门该系列闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制向止

水闸门。

圆型铸铁闸门在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。

圆型铸铁闸门根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。

圆型铸铁闸门该闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。

圆型铸铁闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到 　0．3mm以下，方可进行二期浇注。

圆型铸铁闸门在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

高压铸铁闸门安装与调整

一系列：

在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

检查主立框与横框连接上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后将调整螺栓与工程配钢筋焊牢，再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙超过0.3mm处用高速螺栓进行调整，确保各止水面的间隙在0.3mm以下，再将闸门背水面两边立门槽用金属或木质杆支撑，防止浇注时挤压，造成门槽向内夹卡门板，*可进行二期浇注。

闸门在出厂前为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使栅门启闭。

在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

2、第二系列

用于城市给水、排水的闸门、堰门、拍门等设备可以挂墙安装，也可以与池底相平安装，详见后面的规格和尺寸。

使用与保养

闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。

闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止并及时检查处理。

闸门关闭时在距地面0.1m处，将闸门暂时停住1分钟，利用门底激流冲净门槽内的杂物，然后再将闸门关闭。

闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。

闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。

结构设计

主要由闸框和闸板两大部分组成。

闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按6 0度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁，以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

工作原理

闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、加工。

刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时，紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的。