1 铸铁闸门 清除试验

门和门密封表面的组合，您必须清除异物和油后平关上大门。在无外加荷载门面板，用塞尺检查沿 0.1 毫米的差距，密封面上的情况下其值不超过 0.1 毫米。

2 装配检验

坐在门内板，所有开放封闭往复，检查全开位置，紧闭的大门时楔楔侧和门通关指南插槽中。用直尺和塞尺和其他测量工具，测试结果应符合 4.3.2~4.3.4 的规定。

3 泄漏试验

密封面应清理任何污垢可能不适用两密封面间的油脂。关上大门，开放门框，然后在帧孔江入水中，水 于不溢，水的密封面应不大于 1.25 L/min ? m （长度）。

4 全压检漏试验

订货单位当实验是必要的请咨询制造商。测试方法︰ 门可安装在测试池或油田水压力测试。测量仪器 （烧杯、 时间的表，等等） 检测的密封面泄漏，其值应小于 1.25 L/min ? m （长度）。

5 出厂检验

每个产品质检部门按照这种标准是厂检验和产品质量检验证书发出，工厂。

订购单位有权按本标准的有关规定审查产品取样体积的 20%。但不是小于 1，不超过 3。抽样结果如 1 失败应加倍其审查，如果有不合格，订单可由或排斥反应和更换合格的产品。

6 型式检验

7 当孔板在下列情况之一的大小 300 ~ 600 毫米，700 ~ 1500 毫米和 1600年 ~ 2000 毫米和 2100年 ~ 3000 毫米发送内表 1 规格型式试验︰

A.当试生产的新产品;

B.老厂生产测试模式评价;

C.结构，主要的变化有的材料和过程，可能会影响性能;

D.正常生产，两年一次; 测试

E.后产品已停产，并恢复生产。

8 型式检验项目

（1） 测定车门内板的挠度应满足要求 4.2.1.2

（2） 为全压检漏试验应符合 5.4 要求。

铸铁闸门不可承受反向压力

1、铸铁闸门位置应处于铅垂状态，不可斜置。

2、水流方向必须正面进入闸门，闸门不可承受反向压力（双向闸门除外）

3、闸门底边与池底距离不得小于250mm，闸门连框与池壁的距离各为300mm以确保安装。

4、各系列闸门承受的水压不应超过额定标准。

5、安装启闭机与丝杆时应注意启闭机，螺杆与闸门必须*在同一铅垂面内。

6、当闸门提升高度较高时应增设轴承架，安装轴导架时应注意闸门全部打开时，丝杆的接头处不经过轴承架。

7、法兰式安装需在装配链接处垫一层橡胶密封垫，再把周边及导轨背部用混凝土二次灌浆。