清污机系列

清污机是是一种清除附着在拦污栅上杂物的机械设备。在污物较多的水库或河道上，为保证水电站或泵站得以安全、正常地运行，常需设置清污机，以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污。清污机分为无障碍式清污机、抓斗式清污机、固定式格栅清污机、刮板式清污机、全自动清污机和拦污栅，适用于大、中型构筑物的进出水口处，是一种经济选择的理想产品。

固定式格栅清污机用于清除水中大于栅条间距的草木等杂物。清除机构固定，只清除一个格栅拦截的杂物，安装紧凑，操作简单，运行可靠，投资少，适用于安装格栅少的供排水系统。

我公司生产的移动式液压抓斗清污机可以有效的应用于所有类型及各种 现场条件的淡水和废水的取水口，能够大量去除各种杂质和废物。这种设备 已经成功的安装在许多大中型水电站及其他水利工程。我厂具备专一的安装 工程师和先进的技术力量，我厂生产的移动式清污机已成功在全国各地得到 了广泛的应用。

产品特点 

太打破了传续格提的设计，采用了许多新技术 ★其独特的行车导轨设计使其满足各种场地的要求； ★其设计合理，不需要任何土建施工改动方面的花费 ★工作负荷在250公斤到3000公斤之间(指单爪清污重量) ★维护周期短，费用低，每年两次： ★栅条间距可在10m到200mm(或以上)的范围 ★采用新型抓斗齿耙设计，清污深度可达50m以上： ★行车导轨上装有限位感应位置，可使滑车准确停止在每个抓污点处抓 污 ★抓斗在抓污时与栅条紧密啮合，因而可去除格栅周围毛发壮污物及缠 绕物 ★由于轨道横跨在取水口处，使格栅平台非常干净。所有控制缆线也延 其布置，所以整体外观非常清洁； ★抓斗的提升与下降不需要任何轨道装置，所以减少了因摩擦而引起 的能耗损失 ★可通过手动控 制、无线控制、时间 控制、液位差控制 实现全自动/半自动 控制; ★耗电量低，节 约能源，降低运行成 本 消 ★结构设计符合 环保要求

工作原理

清污机主要由轨道梁、移动小车、清污耙斗、水下拦污栅、电控系统等部件组成。自动清污机工作原理是通过设置于移动小车上方的驱动装置，带W动小车沿轨道作平面移动，并通过光电数字模块感应控制技术确保载镶小在格栅栅面范围内移动的位置准确度。当到达预定格栅除渣位置后，利用卷扬机工作原理载重小车内的减速机构按照指今启动，带动两组钢丝绳卷筒使除渣齿耙在铜丝绳牵引下实现上下运动：同时采用同步链轮传动机构实现液压软管与钢丝绳卷简同步运动。当除渣齿耙抵达格栅底部时，预设高程控制系统发出傅机并提供液压系统电机工作指令，使除渣齿想按照预定的闭合角度关闭弧形齿耙榜，同时指令提升电机提升除渣齿把：齿耙到达预设提升高度后，控制能小车移动，将污物送入垃圾储物仓，由此完成一个格栅清污的过程 

一台全自动清污机可服务于多组格栅，当运行时，滑车能准确地停在每个清污的格栅处，开始一个清除过程，抓斗抓取污物后，沿轨道运行直接至排放区(储渣器)，无需二次输送，并续次反复地自动清除污物，直到所有格栅处污物全部清除为止。

清污机的型式有三大类：抓斗式、回转齿耙式、耙斗式。通常针对水电站推荐使用的是耙斗式，其中增力耙斗式清污机又为水电站专用，该型清污机由机架、齿耙小车、电气控制、移动机构（针对多水口）、排污机构和附属设施等部分机构组成。该型清污机的设计要求：下得了水，抓得住垃圾，使用维护简单，性能可靠；清污性能要求：保证水电站或泵站正常工作的情况下，清理大多数影响发电或过流的垃圾或污物。

清污机固定安装在泵站、电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处，它以拦污栅拦截水流中所挟带的污物（树枝、树叶、杂草、生活垃圾、浮冰等），并通过回转的齿耙将其捞到桥面上，用皮带输送机或其他方式运走，避免有害污物进入引水道内，保证机组或其他设备与结构顺利运行。该机结构简单，整机刚性好、运行平稳、不易出故障、操作维修简便、清污效果好、效率高、耗能低、寿命长。

结构描述1、移动式抓斗清污机包括三个主要部分：悬架导轨和支架结构、移动小车及液压抓斗单元。

2、悬架导轨的主要作用是：为安装在移动车上的马达以及移动轮提供支撑3、悬架由空心铜来支撑，悬架一般延伸至杂物排放区。

4、移动小车主要包括的部件有钢丝绳圈简机构、油管圈筒机构、缓冲装置及液压系统等。它通过安装在移动小车一端的减速机驱动运行。移动轮直接安装在齿轮箱的输出轴上，此外还有一队自由支撑轮来保证移动小车与轨道之间的平行。

5、所有的电力及控制信号均由安装在导轨内部的电缆提供。

6、液压抓斗包括液压缸控制开或关的抓斗。液压输送软管把来自移动小车内力的能力输送到液压缸内，油管和抓斗提升钢丝一起同步升降，设有油管层叠拉装置、在工作时，小车沿轨道移至第一个抓污位置，手动停止或通过限位感应开确的测量到这个位置，小车停留此处，同时抓斗向下运行抓斗在下降的过程中，将垃圾向下推到栅条底部，到达底部版抓斗抓污然后向上运行。在任意下降过程中，有大的污物抓斗无法下降时，下降电停止并合拢齿耙，上升将污物抓走。

抓斗达到顶部后，小车沿导轨移动至卸渣处，抓斗打开把污物倒至卸渣车和抓斗移至第二个抓污位置，抓斗抓污位置的*取决于所有格栅的粗控制时)是由轨道上的限位点来决定的。

抓病点都被请污处理过以后，小车返回并停靠在杂物排放区，如果因为或其他些障阻止了抓斗到达格栅底部，检测小车上的钢丝绳是否松弛的装用让下运行：抓斗合选并向上提升污物，将污物送至卸点后再次烟 

使用前的准备

当然如果你非常地了解格栅除污机的工作原理，那么对于格栅除污机的操作准备便能够得心应手！

1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀。

2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断。

3、检查机械各部无卡堵。

4、检查机械各部润滑良好，有足够的油脂。

5、检查动力臂液压等各部无渗漏。

6、检查耙斗应平衡。

7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。

8、各限位开关正常，无超行程。

运行

粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机、压榨机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。

1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。

2、手动：

(1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。

(2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。

(3)在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。

(4)除污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。

(5)工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。

3、自动操作步骤：

在这种模式下，开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下：

(1)在控制面板上设定成自动运行状态。

(2)定时控制(一般不采用)：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。

(3)液位控制：在控制箱上设定格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。

停机

1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。

2、在运行过程中，如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨，重复运行排除障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，自动报警系统应能报警或自动停机，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。待一切正确无误，才能再次启动。

3、除污机每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。

运行后检查及注意事项

1、冲洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。

2、检查各润滑点润滑良好。

3、检查运行各部分无卡堵。

4、耙齿下降时，如链索张紧失效，升降机构应停止下降，并作返回设备之一。

格栅清污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。