清污机是一种节能、高效的移动式格栅清污设备，它广泛应用于许多水务领域的取水口。清除附着在拦污栅上杂物（一般称污物）的机械设备。在污物较多的水库或河道上，为保证水电站或泵站得以安全、正常地运行，常需设置清污机，以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污。污物 trash 在水电站、泵站上游水中漂浮、悬浮及附着在拦污栅上的杂物。

清污机 trash-cleaning machine 清除附着在拦污栅上污物的机械设备。

耙斗 grab bucket with comb tooth type 带有梳齿的清污抓斗。

齿耙stripper board with comb tooth type 带有梳齿的清污刮板。

耙斗式清污机按安装方式分为固定式和移动式，耙斗的开闭方式分为绳索式和液压驱动式。

回转齿耙式清污机一般与拦污栅做成整体，动力装置分为液压马达驱动和电动机驱动，回转齿耙式清污机的清污刮板传动装置宜采用回转式输送链。

适用范围：耙斗式清污机较适应于过栅流速较高（2米以上）的深孔式（20米以上）取水口水电站，单个工作周期较长，单位清污量大，清污效率高。

清污机的型式有三大类：抓斗式、回转齿耙式、耙斗式。通常针对水电站推荐使用的是耙斗式，其中增力耙斗式清污机又为水电站专用，该型清污机由机架、齿耙小车、电气控制、移动机构（针对多水口）、排污机构和附属设施等部分机构组成。该型清污机的设计要求：下得了水，抓得住垃圾，使用维护简单，性能可靠；清污性能要求：保证水电站或泵站正常工作的情况下，清理大多数影响发电或过流的垃圾或污物。

清污机固定安装在泵站、电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处，它以拦污栅拦截水流中所挟带的污物（树枝、树叶、杂草、生活垃圾、浮冰等），并通过回转的齿耙将其捞到桥面上，用皮带输送机或其他方式运走，避免有害污物进入引水道内，保证机组或其他设备与结构顺利运行。该机结构简单，整机刚性好、运行平稳、不易出故障、操作维修简便、清污效果好、效率高、耗能低、寿命长。

一、使用前的准备

当然如果你非常地了解格栅除污机的工作原理，那么对于格栅除污机的操作准备便能够得心应手！

1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀。

2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断。

3、检查机械各部无卡堵。

4、检查机械各部润滑良好，有足够的油脂。

5、检查动力臂液压等各部无渗漏。

6、检查耙斗应平衡。

7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。

8、各限位开关正常，无超行程。

二、运行

粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机、压榨机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。

1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。

2、手动：

(1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。

(2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。

(3)在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。

(4)除污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。

(5)工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。

3、自动操作步骤：

在这种模式下，开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下：

(1)在控制面板上设定成自动运行状态。

(2)定时控制(一般不采用)：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。

(3)液位控制：在控制箱上设定格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。

三、停机

1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。

2、在运行过程中，如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨，重复运行排除障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，自动报警系统应能报警或自动停机，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。待一切正确无误，才能再次启动。

3、除污机每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。

四、运行后检查及注意事项

1、冲洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。

2、检查各润滑点润滑良好。

3、检查运行各部分无卡堵。

4、耙齿下降时，如链索张紧失效，升降机构应停止下降，并作返回设备之一。

格栅清污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

◆ 产品特点

    ● 清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁，使工作平台的有效工作区得到优化。

    ● 支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件。

    ● 水下无浸泡部件，因此提高了设备的可靠性，并减少了设备维护。

    ● 维护周期短，每年两次。

    ● 所有传动单元寿命周期长。

    ● 低噪音运行适合城市场地。

    ● 工作负荷在250公斤到3000公斤之间（指单爪清污重量）。

    ● 栅条间距在12mm到200mm(或以上)的范围。

    ● 清污深度可达50米。

    ● 垂直的栅条也可以被清理。

    ● 抓爪的两侧是开放式的，可以把长树干这样的污物清除，同时可以很轻易的清除木头，油桶和塑料布等污物。

    ● 该系统不需要反冲水槽或者是栅渣输送单元。清污抓爪可直接将污物运到排放区。

    ● 可考虑多个排放区。

    ● 导轨可做成曲轨形式，完成到指定地点的污物倾倒。

    ● 运行速度在每分钟10米和60米之间的范围，这样可以减少在较宽格栅区的整体清污循环时间。

    ● 可通过手动控制、时间控制、液位差控制，实现全自动操作。同时，还可以实现远程监测。

    ● 还可通过手控摇柄实现人工操作。此功能特别适用于机器控制单元出现故障的情况下。

    ● 耗电量低，节约能源，降低运行成本。

  ● 结构设计符合环保要求。

格栅清污机用于清除水中大于栅条间距的草木等杂物。清除机构固定，只清除一个格栅拦截的杂物，安装紧凑，操作简单，运行可靠，投资少，适用于安装格栅少的供排水系统。格栅清污机主要由机架、栅条、耙斗、升降装置、集污小车及电气控制箱等组成。耙升降、闭合装置设置在门形机架上，工作时，电机减速装置带动卷扬机构通过钢丝绳将耙斗沿机架二侧导轨下行至格栅槽底，卷杨机构的高程限制器和松绳开关指令下行电机停止工作并进行合耙，耙齿插入栅条，卷扬机构带动耙斗上行将垃圾与污物沿栅条捞起，上行至脱离挡水板时，机架上部的刮污板自动将垃圾由耙斗刮向机下垃圾小车内。

无障碍式清污机采用独特的悬架导轨设计，能满足各种场地、空间的要求，适用范围广。经济实用的抓斗，可靠的液压张合斗机构，对各类型污物都有较高的清污效果。性价比高，处理量大，工作效率相当于三种传统机器的结合，一台可代替数台传统式清污机。采用磁泄电动卷筒自动跟踪抓斗上升或下降，结构简单合理，浸泡部件，使用寿命长，维护量低，无需输送机构抓瓜，直接将污物排放在收集处，并可实现自动控制系统远程控制。旋转式格栅除污机--清除附着在拦污栅上杂物（一般称污物）的机械设备。在污物较多的水库或河道上，为保证水电站或泵站得以安全、正常地运行，常需设置清 清污机械格栅 污机，以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污。

HG格栅除污机适合于作粗格栅使用，可以连续自动截留清除污水中较大形状的悬浮物和飘浮物，起到保护后续工序设备正常运转和减轻处理负荷的作用。广泛用于市政、工业等污水处理设施中，具有操作简便、运行可靠、维修保养方便等特点。该机主要由机架、栅条、清污齿耙、提升链、电机减速驱动装置等组成，工作时，由固定于提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅部分截流的污物捞上，清污耙板依靠两侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动、当耙板到达上部时，由于转向轨道及导轮的作用，污物依靠重力自行落下，从而达到去污的目的。